Un consortium britannique lance un projet pour transformer la fabrication additive industrielle

Un consortium mondial comprenant des entreprises industrielles de premier plan comme Evo3D, Rolls-Royce, Filamentive, AI Build et Baker Hughes a lancé un projet visant à transformer la fabrication additive industrielle au Royaume-Uni. Le National Manufacturing Institute Scotland (NMIS), géré par l'Université de Strathclyde et faisant partie du High Value Manufacturing Catapult (HVMC), joue également un rôle important dans ce projet.

Le projet baptisé Evo One « fabrication additive grand format » (LFAM) est soutenu par Innovate UK, avec une subvention de 1,1 million de livres sterling au total. Le projet Evo One LFAM est sur le point de développer « un système d’imprimante 3D de pointe ». Ce nouveau système a le potentiel d'améliorer les capacités de fabrication du Royaume-Uni en introduisant des processus avancés de fabrication de composants de grande valeur.

« Nous avons une énorme opportunité au Royaume-Uni de devenir un leader dans la fabrication additive grand format. Mettre la bonne technologie entre les mains du plus grand nombre possible de fabricants est une excellente base sur laquelle s'appuyer, et avoir un équipementier basé au Royaume-Uni est le premier pas dans cette direction. Avec les bons outils à notre disposition, nous pouvons encourager davantage de fabricants de toutes tailles à adopter les dernières techniques et technologies de fabrication, ouvrant ainsi la voie à un secteur plus durable et compétitif à l’échelle mondiale. Notre équipe, avec des spécialisations allant de la gestion des processus numériques au forgeage et au formage, aide les entreprises d'Écosse et du Royaume-Uni à innover et à transformer ce qu'elles font », a déclaré Stephen Fitzpatrick, directeur de Digital Factory chez NMIS.

Le projet offre une fiabilité et une productivité accrues pour les imprimantes 3D LFAM

Utilisant la méthodologie LFAM, la technique d’impression 3D commerciale excelle dans la fabrication de composants polymères de grande taille, présentant un avantage notable. Des secteurs clés, notamment l’aérospatiale, l’automobile, l’énergie et la marine, sont sur le point de tirer des avantages substantiels de cette poursuite stratégique. Bien que des pays comme les États-Unis, l'Allemagne et la Chine aient facilement adopté le LFAM, la présence du Royaume-Uni dans l'arène mondiale de la fabrication additive ne représente qu'un modeste 5 %. En réponse, le gouvernement britannique s’est fixé pour objectif d’augmenter sa présence sur le marché à 8 % d’ici 2025.

Actuellement, le Royaume-Uni manque de fabricants nationaux d’imprimantes 3D grand format, ce qui limite la compétitivité nationale dans ce paysage en évolution rapide. L'initiative Evo One LFAM vise à atténuer ces limitations et à concevoir une solution adaptée aux besoins du marché britannique. L'équipe du projet vise des améliorations substantielles, notamment une augmentation de 60 % de la fiabilité, une augmentation de 50 % de la productivité, une réduction de 30 % des dépenses de formation et de maintenance et une réduction de 80 % des déchets de matériaux.

L'équipe NMIS offrira une assistance complète dans divers domaines spécialisés, notamment les processus d'analyse des matériaux, de conception et de fabrication additive. Il supervisera également la validation, la vérification et l’utilisation de matériaux de grande valeur. Rolls-Royce et Baker Hughes effectueront des tests du système une fois prêts, tandis qu'AI Build contribuera à faire progresser le développement de la technologie de découpage.

Une fois le projet terminé, Evo3D cherche à créer RapidFusion, dévoilant le premier fabricant d'équipement d'origine (OEM) du Royaume-Uni dans LFAM. Cela renforcera la chaîne d'approvisionnement, délocalisera les capacités de fabrication vitales et dotera les fabricants britanniques d'une plate-forme dynamique pour tirer parti de l'Industrie 4.0, affirme le consortium.

Systèmes d'impression 3D grand format

KraussMaffei, fabricant allemand de machines pour le plastique, a présenté sa nouvelle imprimante 3D par extrusion à grande échelle, la powerPrint. Conçu pour la fabrication additive efficace de composants de grande taille et de forme proche de la valeur nette, powerPrint intègre une configuration rapide, un rendement élevé et des vitesses d'impression 3D rapides. Dévoilé lors du salon K 2022, il s’adresse aux industries exigeant des objets grand format substantiels et de qualité constante.

Le fabricant américain d'imprimantes 3D 3D Systems et la société japonaise de conception de produits SWANY ont collaboré pour promouvoir l'impression 3D par extrusion de pellets grand format au Japon. Le centre de démonstration de SWANY, qui ouvrira ses portes en octobre dans la préfecture de Nagano, comprendra l'imprimante 3D EXT 1070 Titan Pellet de 3D Systems, démontrant le potentiel de l'extrusion de pellets pour la production additive et soustractive de pièces de grande taille. Le centre offrira des services d'impression 3D et une assistance à la conception, tandis que les deux sociétés développeront conjointement des paramètres d'impression 3D pour la production de masse et les granulés recyclés, alignés sur l'initiative Upcycling Workspace (UCWS) dans la préfecture de Nagano.